从化升降车  升降车力矩马达衔铁组件振动特性分析   从化升降车, 从化升降车公司, 从化升降车价格  主要基于ＡＮＳＹＳ软件对压力伺服阀力矩马达衔铁组件振动恃性进行分析。建立衔铁组件有限元分析数学模型，模态分析主要探究衔铁组件在０－８０００ＨＺ内前６阱振型的园有频率和振型，在模态分析结果基础上对其在电趨场和流场作用下的谐响应特性进行分析，监测衔铁组件关键点在不同方向上谐响应曲线，并总结其谐振规律，设计啸叫谐振频率测量试验方案，将试验结果与仿真结果进行对比分析，探究衔铁组件振动特性与啸叫现象之间的关系，对进一步揭示其内在产生机理具有重要意义。

        摸态与谐响应分析   内介结构动力学特性（振动特性）分析方法主要由模态和谐响应分析，力矩马达衔铁組件模态分析与谐响应分析是力矩马达振动横型探究的重要前提与支撐。压力伺服阀啸叫现象本质是衔铁组件在外界交变干扰力矩作用下，力矩马达衔铁组件的一种受迫性高频振动，这时振动的频率往往与力矩马达固有频率一致或接近与流量伺服阀相比，压力伺服阀衔铁组件结构无反馈杆，因此，建立衔铁组件有限元模型并进行模态与谐响应分析，进而分析压力伺服阀力矩马适衔铁组件振动特性，对探究压力伺服阀啸叫现象产生机理具有十分重要意义。计算机有限元仿真分析是棋态分析重要方法之一，本章仿真分析主要基于ＡＮＳＹＳ软件开展，ＡＮＳＹＳ软件作为大型有限元分析软件，广隻应用在航天航空、化工、建筑、生物医学等各个领域，在结构特性分析、振动特性分析、流体及流固精合分析等多个领域均有出色的表现，到目前为止，ＡＮＳＹＳ功能强大、适用性强等优点，使其成为用户最多、应用最广泛的有限元软件之一。模态分析本质是力矩马达衔铁结构固有振动特性分析，是研究结构动力特性的前提。分析每阱模态，对应获得困有频率、模态振型，基于力矩马达衔铁组件结构模态分析可获得其在外部不同频率振源的作用下实际振动特性，获得各阶模态的固有频率和模态振垫，为谐响应分析提供基础。

    谐响应分析  主要用来确定衔铁组件结构承受简谐周期载荷时的周期性响应（谐响应），计算其稳态受迫振动。当外部载内频率与衔铁组件固有频率接近时，衔铁部件振动具有峰值响应。谐响应分析能够预测衔铁组件内共振、疲劳和其他受迫振动带来的危害。

     摸态与谐响应分析数学棋型,  衔铁组件模态分析数学方程模态分析首先要把衔铁组件物理坐标变为模态坐标，并解賴其振动徵分方程组，得到以模态坐掠与模态参数为变量的一组独立方程，求解此方程便可得出衔铁的模态参数，如毎阶固有频率和模态振型。实际机械系统一般为有阻尼的多白由度系统，一般结构阻尼对其摸态频率和模态振型影响很小，因此可以将有阻尼多自由度系统转化为无阻尼多自由度系统进行求解，多自由度系统运动可视为不同自由振动模态的组成，因此力矩马达衔铁组件模态分析实质就是求解其运动方程的模态向量。为了仿真结果可靠性，需要建立能反映实际振动系统的数学模型，典型的《自由度比例阻尼系统的动力学运动方程如下，其结果对其他阻尼系统也适用：Ｍｄ＋Ｂｄ＋Ｋｄ＝Ｆ ：Ｍ振动系统质量矩阵；Ｂ—振动系统阻尼矩阵；Ｋ￣￣振动系统刚度矩阵；Ｆ—激励为向量；—系统各点位移向量．可利用如下简谐振动形式的解： —节点振幅矩阵；——振型对应的频率。此时将衔铁组件系统当做无阻尼自由振动系统，通过无阻尼自由振动形式来解賴以衔铁组件自由振动系统的物理坐标描述的精合方程组. 综合上式将其各阶主振型对应的模态坐标代營其物理坐标并解賴其傲分方程，一般对应一个自由度，即对应衔铁组件1个固有频率和模态振型。

     数学棋型街铁组件谐响应分析是用来获得其承受简谐载荷作用下的响应，因此运动微分方程可表示为：ＭＳ＋ＢＳＫＳ＝Ｆ＾ｓｍｗｔ  Ｆｏ——简谐载荷幅值变量；＆——简谐载荷频率。稳态响应具有以下形式： 响应幅值向量；——响应相位。本文基于ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ对衔铁组件进行摸态和谐响应分析，Ｗｏｒｋｂｅｎｃｈ平台提＂供多种横态分析方法和谐响应分析方法求解如上方程，可基于模态分析结果上采取摸态分析法。

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    衔铁组件模态分析, 本节基于ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ有限元撰态分析方法研究压力伺服阀力矩马达衔铁组件在前６阶橫态的固有频率和对应振型。

    实体模型建立本文研究的衔铁组件三维模型根据实体伺服阀建模，由于衔铁组件为装配体，模型比内复杂，对于如圆角等细徵结构，其建横效率化较低，故不采用ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｄｉ建立有限元横型，利用Ｓｏｌｉｄｗｏ出Ｓ搭建三维棋型并导入ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｄｉ。在不影响结果分析的前提下，适当简化分析过程，忽略衔铁底部法兰固定螺栓的结构，所建实体棋型，经过ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ前期处理的有限元棋。

     有限元撰型前处理: （１）设置材料, 参数本仿真模型所用衔铁组件材料参数由合作单位提供。其中衔铁为导感材料，弹窠管和法兰材料为锭青铜，挡扳为精密膚弹性合金材料.

   （２）网格划分, 由于衔铁沮件的各部分尺寸不一、形状各异，如弹費管属于薄壁件等，不能采用统一尺寸进行网格划分，因此对各组件分别进行处理，网格形状采用Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎｓ四面体， 采用ＰａｔｃｈＣｏｎｒｍｉｎｇ方法进行网格划分，同时通过网格加密工具对弹黃管薄壁以及圆角结构进行网格细化处理。

   （３）边界条件,  模态分析中唯一可施加的约束是零位移约宋，完成衔铁组件有限元模型网格划分后要施加边界条件，实际法兰孔用于将衔铁组件固定在阀体上的，因此对固定法兰两个孔壁面施加零位移约束来限制其自由度。

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